对于涂装而言，不同的涂料搭配，不同的施工工艺，其涂装效果也不相同，木门涂装自然也不例外。通过对木门企业的调研，我们归纳总结了木门涂装过程中常用的涂料搭配及主流工艺，希望对技服系统和业务系统的同事以及对经销商和木门企业有所帮助。

一、PE底+PU面工艺介绍

该工艺适用于深导管素材做全填充涂装，由于PE漆固含高，成膜快，所以可缩短工期，涂装综合成本相对全PU流程低，且漆膜不易塌陷，可获得良好的涂膜性能，但 PE漆为三液型涂料，调漆复杂，可使用时间短，且不易砂光，漆膜损伤后不易修补。

二、PE底+PU面工艺流程

三、PE底+PU面工艺涂装注意事项

1、为获得良好的涂装效果，产品上线时必须进行检查、修补，采用#240或#320砂纸全面检砂，如果是手工砂光必须顺木纹方向进行，以免产生砂印;

2、油漆调配前必须充分搅拌，并严格按照包装标示的重量比配套使用各组分;

3、为避免产生脱漆，喷涂PE底漆之前，必须先喷涂一道PU封固底漆，增加油漆对素材的湿润性;

4、每道油漆喷涂后必须充分干燥后才能进行砂光，且必须砂光到位，以防脱漆;

5、擦拭格丽斯应选用白色棉布，旋转擦拭，导管或沟槽内不可露白，整理时必须顺木纹并根据需要保留;

6、面漆修色时应加专用金油，且必须顺木纹方向喷涂，以免产生枪痕;

7、为防止产品边角部位颜色砂穿，造成修补困难，修色后建议加喷一道PU底漆，既可增加附着力又能起到遮盖砂痕印的作用，修色干燥后应选用细砂纸进行轻砂;

8、油漆使用时必须搅拌均匀，调漆过滤后再进行喷涂;

9、施工环境温度低于15℃时应采取加温措施;

10、夏天气温高时，PU面漆施工容易出现针孔等漆病，应注意稀释剂配套以及油漆粘度和涂布量的调整;

11、为防止落尘造成漆膜出现颗粒，PU面漆的喷涂和待干应在无尘室内进行;

12、为保证漆膜表面更平滑，最后一遍面漆喷涂时应尽量顺木纹方向，由近及远均匀喷涂;

13、必须保证油漆完全实际干燥才可包装。

四、PE底+PU面工艺安全注意事项

1、PE漆蓝水和白水应分区域低温保存，调配时避免直接接触，否则有火灾危险;

2、PE漆白水对皮肤有灼伤，注意防护;

3、为防止粉尘发生自燃，PE漆砂光后的灰尘应回收并作浸水处理;

4、擦拭过格丽斯的碎布应集中放置在铁桶内并作浸水处理，以防自燃。